沖裁模具切角鐵常用的材質有高速鋼、硬質合金和立方氮化硼等這些材質具有高硬度、耐磨性強等特點，能夠有效地切削角鐵，提高生產效率和產品質量

1、高速鋼

高速鋼是目前應用最廣泛的沖裁模具切角鐵材質之一高速鋼具有較高的硬度和耐磨性，能夠在高溫下保持較好的切削性能，具有較長的使用壽命高速鋼還具有良好的熱穩定性和抗熱疲勞性能，適用于加工高硬度的角鐵

高速鋼的優點是切削速度快，能夠提高生產效率，并且切削質量高，能夠保證產品的精度和表面質量不過高速鋼的價格相對較高，需要進行良好的刀具管理和刀具維護，以延長其使用壽命

2、硬質合金

硬質合金也是常用的沖裁模具切角鐵材質之一硬質合金由鎢鈷粉末和其它金屬粉末經過高溫壓制而成，具有極高的硬度和耐磨性

硬質合金的優點是硬度高，切削力大，能夠在較高的切削速度下保持良好的切削性能，適用于切削硬度較高的角鐵同時，硬質合金粉末制成的刀具具有較好的抗熱破碎性能，能夠在高溫下仍然保持良好的切削性能

3、立方氮化硼

立方氮化硼是一種新型的超硬切削材料，具有極高的硬度和抗磨損性，適用于切削高硬度和高強度角鐵

立方氮化硼的優點是硬度極高，能夠耐受高溫和高壓力的切削工藝，刀具壽命相對較長，能夠有效提高生產效率和產品質量立方氮化硼的價格相對較高，不適合大規模生產中應用

沖裁模具切角鐵常用的材質有高速鋼、硬質合金和立方氮化硼這些材質都具有高硬度、耐磨性強等特點，適用于切削不同硬度的角鐵在選擇材質時需要考慮生產規模、產品要求和經濟成本等因素，以達到最佳的切削效果