今天給各位分享1.0mm65錳冷沖壓模具材料的知識，其中也會對沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什么材料進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧。

　　沖0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好，65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂;硬度低了，容易磨損，很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題，理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂;硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。

　　**款是8566模具鋼，因為8566模具鋼的韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，它主要是解決SKD1Cr12MoV、D2，甚至高速鋼SKH-9等一些高硬度模具鋼，沒辦法解決的崩裂問題。

　　6毫米65錳鋼沖壓，外面常規的做法，使用DC53模具鋼或者Cr12MoV模具鋼等等的工具鋼，模具雖然有可能遇到崩裂的問題，但是材料成本低，如果看重采購成本，只能這樣做，把DC53模具鋼硬度比做的正常低一些，還是能用的。

　　沖壓65錳鋼用什么材料好，沖壓2厚65Mn鋼硬料，防止斷裂，可以選用抗沖擊韌性更好的模具鋼，如：8566防崩模具鋼，PM23粉末高速鋼。

　　65錳鋼硬料沖壓，屬于硬碰硬磨損的，只能是提高硬度，用高碳高合金的材料，解決模具磨損的問題，高速鋼SKH-51是熔鑄成型的一般高速鋼，合金是W6Mo5Cr4V2，含碳量9%，使用硬度在HRC62-64。