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1、硬質(zhì)合金鋸片適合切削各種軟硬實(shí)木、刨花板、膠合板、密度板等各種板材,鋁、銅等有色金屬的加工。 二,硬質(zhì)合金鋸片的關(guān)鍵部分是基體和刀頭?;w采用優(yōu)質(zhì)合金工具鋼,經(jīng)過(guò)自動(dòng)沖壓或者激光切割加工而成,能有效保證鋸片的圓度。
2、硬質(zhì)合金鋸片的基體材料 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好,材料經(jīng)濟(jì),熱處理淬透性百好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。
3、硬質(zhì)合金鋸片作為硬質(zhì)合金刀具類產(chǎn)品是專為切斷和開(kāi)槽金屬材料制成的,是木制品加工*常用的刃具,硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。
4、目前木材切削加工使用的圓鋸片分為硬質(zhì)合金鑲焊齒圓鋸片和鋸齒片身一體的圓鋸片,硬質(zhì)合金鑲焊齒圓鋸片鋸齒材料為硬質(zhì)合金,鋸片片身為碳素工具鋼(如T8A)、合金工具鋼(如65Mn)、日本進(jìn)口的SK3和SK5等。
5、合金鋸片,也稱硬質(zhì)合金鋸片,是一種在經(jīng)過(guò)加工成形以及熱處理后的圓薄鋼板上開(kāi)有若干個(gè)齒,并在齒部鑲嵌上硬質(zhì)合金刀頭的圓形鋸片,用于裝備在切割機(jī)器上做切削工作,使用范圍受鋸片材質(zhì)而定,主要是木材加工,家具制造,有機(jī)玻璃等。
6、合理選用刃磨砂輪是保證刀具刃磨質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。硬質(zhì)合金鑲焊齒鋸片刃磨要選用金剛石砂輪,金剛石砂輪的性能指標(biāo)包括磨料粒度、結(jié)合劑種類、砂輪硬度、砂輪組織、砂輪形狀、砂輪尺寸、金剛石濃度、金剛石料層厚度和料層寬度等。
1、'鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
2、第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵(簡(jiǎn)稱高鉻鑄鐵)。這種鑄鐵中除含有12~20%的鉻外,還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固后的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。當(dāng)基體全部為馬氏體時(shí),這種合金的耐磨性能*好。
3、碳化鎢粉制成的硬質(zhì)合金,具有硬度高、耐磨性好、耐高溫等優(yōu)點(diǎn),可用于金屬切削刀具、鉆機(jī)、鉆頭、推土機(jī)的鏟刀、粉碎機(jī)械等,就連牙科醫(yī)生使用的小鉆頭也是硬質(zhì)合金制成的。 我國(guó)鎢礦儲(chǔ)量、鎢礦產(chǎn)量以及鎢的貿(mào)易量均占世界**。
4、③ 鎢鉭(鈮)鈷 類硬質(zhì)合金 (YA)它是由碳化鎢、碳化鉭(碳化鈮)和鈷構(gòu)成,有較高的常溫硬度和耐磨性,同時(shí)能細(xì)化晶粒,也可提高高溫硬度、高溫強(qiáng)度和抗氧化能力。
5、硬質(zhì)合**號(hào)通??煞譃槿悾孩資G類(WC-Co類):該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等,主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。
6、超硬合金材料 超硬合金材料在硬度和耐磨性方面優(yōu)于硬質(zhì)合金材料。超硬合金材料的代表是金剛石和立方氮化硼,金剛石硬度高達(dá)10000Hv,幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行切削加工,而立方氮化硼的硬度也接近金剛石。
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