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1、主要有碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷等,其作用分述如下:碳一般含碳量為70~65%,以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。
2、模具鋼可分為熱模具鋼、冷模具鋼、塑料模具鋼和塑料,溫度(℃) 密度(kg/m,②可用于制作2000冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷 6DC53屬于冷作鋼。
3、其種類很多,機械制造中主要使用不銹耐酸鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。 合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。
4、高速工具鋼的主加合金元素為 Cr、W、Mo、V 等. 高速工具鋼是用于制造中、高速切削刀具。廣泛用作各種中、高速切削車刀、銑刀、鉆頭、齒輪刀具和拉刀等。
5、軸承鋼種類很多,主要有高碳鉻軸承鋼(GCr15應用*廣)和無鉻軸承鋼。 合金工具鋼 量具刃具用鋼 合金刃具鋼 用途及性能要求 合金刃具鋼主要用來制造各種金屬切削刃具,如鉆頭、車刀、絲錐等。
6、碳素工具鋼(SK材)碳素工具鋼的含碳量范圍為6~5%。碳素工具鋼有1~7種。牌號從SK1到SK7,SK1的含碳量為3~5%,SK7為6~7。含碳量從SK1→SK7依次減少。
1、 硬度:硬質(zhì)合金的硬度要高于高速鋼。硬質(zhì)合金的硬度可以達到1700HV,而高速鋼的硬度一般在600-800HV之間。 耐磨性:硬質(zhì)合金的耐磨性比高速鋼好。硬質(zhì)合金由于具有較高的硬度,可以在高速切削和重負荷條件下保持刀具的長壽命。
2、答:高速鋼有較高的耐熱性,有較高的強度,韌性和耐磨性。廣泛用于制造中速切削及形狀復雜的刀具。硬質(zhì)合金的硬度,耐磨性,耐熱性都很高。耐用度較高速鋼幾十倍,耐用度相同時,切削速度可提高4至10倍。
3、硬質(zhì)合金鋼與高速工具鋼有哪些不同? 兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能:硬質(zhì)合金刀具的切削速度是高速鋼的4~7倍,使用壽命是5~80倍。生產(chǎn)模具、量具,其使用壽命是合金工具鋼的20~150倍。硬質(zhì)材料可以切割50HRC左右。
4、硬質(zhì)合金和高速鋼均是難熔金屬鎢(W)的一種典型下游產(chǎn)品,均具有良好的熱力學性能,均可以制作切削刀具、冷作模具和熱作模具等。但由于二者的材料成分不一樣,所以它們在力學性能指標和用途等方面也有所區(qū)別。
5、硬質(zhì)合金與高速鋼的區(qū)別 硬質(zhì)合金和高速鋼是常見的刀具材料,它們各自有其獨特的特性。 硬質(zhì)合金具有高硬度、高抗磨性、高耐腐蝕性和高抗彎性等特點。它可以在高溫下仍保持較好的硬度,并具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。
6、高速鋼:是高碳高合金鋼,按化學成分可分為鎢系、鉬系鋼,按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強化。
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