很多朋友對于模具材料淬火溫度的設置和模具鋼淬火后硬度多少不太懂,今天就由小編來為大家分享,希望可以幫助到大家,下面一起來看看吧!
1、淬火: 工件緩慢升溫到600℃,保溫20min進行**次預熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進行第二次預熱,*后升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷。
2、淬硬模具刃口部分。淬火溫度(800?1000C),具有良好的淬透性與淬硬性(可達6HRC以上),強度與韌性 較高,崩刃后能補焊。可代替CrWMn Cr12MoV鋼,制作形狀復雜的沖裁模。
3、d2鋼是高耐磨、微變形冷作模具鋼,風硬工具鋼,含碳量高達5%,含鉻量高喧15%,經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
4、D2模具鋼在出廠狀態淬火至HB255,經熱處理工藝后其強度可達60HRC,D2模具鋼可用于制作橫截面大、外觀復雜、沖擊力大,如鐵氧體磁芯沖壓模、冷剪、切邊模等,D2模具鋼超耐磨、微變冷模具鋼。
5、在空氣中淬火; 回火溫度:40°F (20°C),小時回火;*低洛氏硬度為 5HRC。 對于高硬度 (>5HRC),使用較低的回火溫度。 應用 D2金屬可用于制造截面大、形狀復雜、抗沖擊性強、耐磨性強的冷作模具鋼。
6、D2在1160-1180℃(2120-2156F)油冷,鹽浴(500-550℃)(932-1022F),真空,形狀簡單的工件采用高溫淬火。復雜的工件采用低溫淬火,韌性對冷作工具是重要的,也取較低的淬火溫度。
1、淬火溫度的選擇是根據模具鋼的成分和硬度要求來確定的。一般來說,模具鋼的淬火溫度要高于其臨界淬火溫度,以確保鋼材的奧氏體轉變為馬氏體。
2、首先,淬火溫度的選擇是關鍵。鉻12鉬釩模具鋼的淬火溫度一般在800-850攝氏度之間。在這個溫度范圍內,材料的組織會發生馬氏體相變,從而獲得較高的硬度和強度。
3、不同的模具鋼有不同淬火方法,淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。
4、模具鋼 單液淬火法 五金模具鋼材的單液淬火法,是常用的一種淬火方法。主要是將加熱的鋼件投入一種淬火冷卻介質中一直冷卻到室溫即可。
5、回火是將淬火后的模具鋼在高于室溫而低于 710℃的某一適當溫度保溫一定時間,然后再冷卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的: ①、消除內應力和降低脆性,淬火件存在著很大的應力和脆性,如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂。
6、淬火冷卻方法主要有預冷、油冷淬火、分分級淬火冷卻、等溫淬火和提出燕尾淬火冷卻等。①預冷:為減小鍛模淬火變形,模具在淬火前應進行預冷,特別是合金元素含量較高的模具材料。
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